除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
滤袋断面形状
按滤袋断面形状分主要分为圆形、扁形和异形三种。
1、圆形：除尘滤袋为圆筒形。其规格用 直径×长度 即 D×L(mm)表示;
2、扁形：除尘器滤袋为扁平形，其中包括矩形和梯形，其规格用周长×长度 即P×L(mm)表示;
3、异形：形状特异的滤袋，其规格以其构造的特征参数表示。
涤纶针刺毡除尘布袋除具有空隙度高、透气性好、集尘效率高、使用寿命长等优点，因其耐温等级适中，瞬间可达120℃，耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。涤纶针刺毡除尘布袋其特点：1、针刺毡滤料中的纤维三维结构，这种结构有利于形成粉尘层，捕尘效果稳定，因而捕尘效率高于一般织物滤料。2、涤纶针刺毡除尘布袋孔隙率高达70%-80%，为一般织造滤料的1.6-2.0倍，因而自身的透气性好，阻力低。3、生产流程简单，便于监控和保证产品质量的稳定性。4、生产速度快，劳动生产率高、产品成本低。
覆膜涤纶针刺毡，其特点：透气量大、阻力低，过滤效率好、容尘量大、粉尘剥离率高是除菌、除尘的*佳滤料。聚酯毡和PET覆膜后可做成各种过滤袋、滤筒和过滤器，广泛应用于水泥、冶金、食品、涂装、石化塑料等工业领域烟气和粉尘颗粒的治理和回收。
涤纶针刺毡拒水防油除尘布袋可有效阻止水及各种油污物附和渗透，与普通滤料相比，不仅具有拒水防油特性，而且对粉尘而言还具有抗结性和易剥落性。 对于进入布袋除尘器的粉尘含有较多水份和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，在粉尘表面可能生成水膜从而增大附着性。
防静电涤纶针刺毡，耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。耐热性:130℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438。 溶化点（℃）:238-240，熔化点(℃):255一260。比重:1.38。涤纶防静电针刺毡表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后强度更高，耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。
除尘布袋滤袋使用注意事项
1）新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4）更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
5）除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更换布袋；③调整安装和运行条件。
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